Viimeisen vuoden kevät
Ensimmäinen jakso on pika-mallinnusta:
Jaksolla mallinnetaan kappaleita ja tulostetaan niitä 3D tulostimella. Koulun koneella ja ulkoisilla valmistajilla netin kautta. Koulun koneella olen jo syksyn tulostellut esineitä itselleni ja muille.
Ensimmäiseksi mallinsin riipuksen, joka on tarkoitus teettää netin kautta (teetetty ja annan sen lahjaksi 10.5 M:lle ;)) )
3,7 gramman esineen hinnaksi tulisi halvimmillaan 38eur rosterista ja kalleimmaksi messinkinen kullattuna 113eur. Jaa jaa minkähän teettäis? Itselle tulevat esineet nimittäin maksamme itse, mutta kouluun jäävät esineet koulu maksaa. Rouvalta ohimennen muuten vaan tiedustellen pronssi olisi oikea materiaali. Kun yksi mies näki putkelta kuvan, niin halusi itselleenkin samanlaisen, mutta eri kirjaimilla, yes.
3,7 gramman esineen hinnaksi tulisi halvimmillaan 38eur rosterista ja kalleimmaksi messinkinen kullattuna 113eur. Jaa jaa minkähän teettäis? Itselle tulevat esineet nimittäin maksamme itse, mutta kouluun jäävät esineet koulu maksaa. Rouvalta ohimennen muuten vaan tiedustellen pronssi olisi oikea materiaali. Kun yksi mies näki putkelta kuvan, niin halusi itselleenkin samanlaisen, mutta eri kirjaimilla, yes.
------------------------------
Seuraavaksi ryhmässä opetin muita 3D tulostukseen ja mallinnettiin palikoita joilla saadaan selvitettyä mittaamalla koulun tulostimen kyvykkyys. Ensiksi me saimme huonoimman resoluution eli Z akselin suunnassa suurimmaksivirheeki 0.15mm, vaikka valmistaja lupaa vain 0.254mm tarkkuutta. X ja Y suunnaassa virhe on pienempi eli alle 0.10mm. Pienempi virhe siis kuin luvattu. Mitähän muut ryhmät saa aikaiseksi ?
---------------------------------
Kitaran mallinnus ja piirrustusten laatiminen rungosta ja kaulastao ohjeiden mukaan oli tämänvuoden taitajakisan harjoitustyö.
Kitaran runko oli aika helppo. Kaulan vetäminen loftilla ei onnistunut kauniisti. Laitoin itse välivaiheita loftiin, niin sain vähän paremmannäköisen. Kilpailussa tosin ei vaadittu muotoilemista vaan karkeampikin mutta oikein tehty olisi kelvannut. Itse en kilpailuun päässyt, koska olen yli-ikäinen.
--------------------------------------------
Taskulamppuprojektiin meni 2 päivää. Tehtävän anto oli mallintaa LED -taskulamppu neljällä AA paristolla. Muutoin vapaat kädet.
Itse lähestyin tehtävää käytännön kannalta eli teen sellaisen lampun jonka ihan oikeasti laitan vyölle, kun lähden taas iltakävelylle pimeää ja pakkaseen. Patterikotelon sisuksen mitat mallinsin tarkkaan olemassaolevasta kotelosta. Ideana on käyttää kyseisen, muutoin viallisen, kotelon metalliosat tässä projektissa. Lampun otan myös viallisesta LED-valaisimesta elementtinä linsseineen. Mitoitus on siis juuri sille passeli. Lamppu-osa on saranalla, jotta valokeilan voi kääntää tarpeeksi alas vaikka vatsa pömpöttäisikin. 3D tulostamista ja kokoonpanoa vailla valmis !
Kotona kokoomisessa oli pieniä sovitusjuttuja eli viilaamista. Tarkoituksella olin jättänyt välykset pieniksi. Purettuna ledielementti edellisestä lampusta tuotti pieniä yllätyksiä. Esim. lasi oli halkaisijaltaan pari milliä pienempi kuin päälle näkyi yms.. Minulta ei löytynyt 2mm ruuvia, joten 3mm ruuvin sovittaminen saranaksi vaati myös porausta.
Viikonloppuna elktroniikkaosat paikoilleen ja käyttöön.
SE TOIMII !!!
Jätän sen kouluun malliksi ja mainostavaraksi (taitaa olla eka oikeasti toimiva koulussa mallinettu elektrooninen laite)
;)
Kotona kokoomisessa oli pieniä sovitusjuttuja eli viilaamista. Tarkoituksella olin jättänyt välykset pieniksi. Purettuna ledielementti edellisestä lampusta tuotti pieniä yllätyksiä. Esim. lasi oli halkaisijaltaan pari milliä pienempi kuin päälle näkyi yms.. Minulta ei löytynyt 2mm ruuvia, joten 3mm ruuvin sovittaminen saranaksi vaati myös porausta.
Viikonloppuna elktroniikkaosat paikoilleen ja käyttöön.
SE TOIMII !!!
Jätän sen kouluun malliksi ja mainostavaraksi (taitaa olla eka oikeasti toimiva koulussa mallinettu elektrooninen laite)
;)
--------------------------------------------------------------------
Aamuäivän homma oli mallintaa omakeksimä luistimen tuki:
----------------------------------------------------------------
Seuraavana tehtävä oli tehdä työkalu, jonka voi tulostaa koulun koneella ja sen pitää kestää pari käyttöä. Muovimme on haurasta, joten siitä ei mitään remonttimiehen työkaluja saa aikaan. Itse sitten mallinsin ja laitoinkin tulostukseen juustohöylän. Sellainen löytyy kotoakin ja toimii hyvin, tosin erilaisesta muovista tehtynä. Ruokatunnin jälkeen tulostus pitäisi olla valmis ja illalla kotona voin sitä sitten testata ;))
Kantikkaan juuston kanssa teki hyvän ja paksuhkon leikkeen. Oltermannityyppisen juuston kanssa tuli pieniä läpysköjä. Pysyi ehjänä ja leikkasi hyvin. Tämä on esikuvaansa nähden pieni ja sopii kapeiden siivujen tekemiseen ja sillähän voi sitten leivän voidellakkin kun mahtuu margariinipaketin sisään. Uudessa versiossa tein terään pienen aurauskulman, jotta se hakeutuu paremmin juuston sisään ja aukkoa mataloitin ohuempien siivujen tekemiseksi ;)
------------------------------------------------
6.2.2014
Tänään on vähän sekalaista menoa, kun 3D kaverit sai uuden tulostimen ja kalibrio sitä, asiakastyössä Y&J 3D skannaa autonmoottorin lohkoa, me tulostellaan erilaisia koulupalikoita kokoajan jne...
Itse keskityn lopputyön tekemiseen aina kun ei ole muuta koulutehtävää, tästä kirjoitan blogia, mutten ole sitä julkaissut vaan teen sen ihan muistiinpanojani varten.
----------------------------
5.3.2014
Opiskeltiin hitsaustyyppejä ja niiden merkintöjä kirjasta.
Hitsuksien mallintamista Inventorilla 'Weld' ja työpiirrusten merkintöjä. Tein myös slaikkarin kymmenkunnasta hitsausmenetelmästä.

Aikamoista hieroglyfejä noi hitsaus merkinnät on jos ei asiaa tunne ;)
Todella selkeä hitsaustyyppejä löytyy mm
http://www.esab.fi/fi/fi/education/processes-spot-welding.cfm
-----------------------------------------------------------
Aamuäivän homma oli mallintaa omakeksimä luistimen tuki:
----------------------------------------------------------------
Seuraavana tehtävä oli tehdä työkalu, jonka voi tulostaa koulun koneella ja sen pitää kestää pari käyttöä. Muovimme on haurasta, joten siitä ei mitään remonttimiehen työkaluja saa aikaan. Itse sitten mallinsin ja laitoinkin tulostukseen juustohöylän. Sellainen löytyy kotoakin ja toimii hyvin, tosin erilaisesta muovista tehtynä. Ruokatunnin jälkeen tulostus pitäisi olla valmis ja illalla kotona voin sitä sitten testata ;))
Kantikkaan juuston kanssa teki hyvän ja paksuhkon leikkeen. Oltermannityyppisen juuston kanssa tuli pieniä läpysköjä. Pysyi ehjänä ja leikkasi hyvin. Tämä on esikuvaansa nähden pieni ja sopii kapeiden siivujen tekemiseen ja sillähän voi sitten leivän voidellakkin kun mahtuu margariinipaketin sisään. Uudessa versiossa tein terään pienen aurauskulman, jotta se hakeutuu paremmin juuston sisään ja aukkoa mataloitin ohuempien siivujen tekemiseksi ;)
------------------------------------------------
6.2.2014
Tänään on vähän sekalaista menoa, kun 3D kaverit sai uuden tulostimen ja kalibrio sitä, asiakastyössä Y&J 3D skannaa autonmoottorin lohkoa, me tulostellaan erilaisia koulupalikoita kokoajan jne...
Itse keskityn lopputyön tekemiseen aina kun ei ole muuta koulutehtävää, tästä kirjoitan blogia, mutten ole sitä julkaissut vaan teen sen ihan muistiinpanojani varten.
----------------------------
5.3.2014
Opiskeltiin hitsaustyyppejä ja niiden merkintöjä kirjasta.
Hitsuksien mallintamista Inventorilla 'Weld' ja työpiirrusten merkintöjä. Tein myös slaikkarin kymmenkunnasta hitsausmenetelmästä.
Aikamoista hieroglyfejä noi hitsaus merkinnät on jos ei asiaa tunne ;)
Todella selkeä hitsaustyyppejä löytyy mm
http://www.esab.fi/fi/fi/education/processes-spot-welding.cfm
-----------------------------------------------------------
Jollain jaksolla tehdään lopputyötä pari viikkoa:
30.1.2012 Opettajan ideasyntyi:
Selvittää miten 3D väritulostus vaatii/toimii talomallien kanssa. Tästä oli edellispäivänä 3DTech porukka kysynyt olisko meillä taloja väritulostukseen? Ja onhan meillä ArchiCADillä tehtyjä. Nyt aloitan selvittelyjä 3D porukan kanssa heidän tarpeestaan ja meidän mahdollisuuksista auttaa.
I like !
Pari pientä probleemaa:
Eihän kukaan ammiksessa ole tulostanut rakennuksia, saati sitten väreissä!?
Pitää siis selvittää kaikki tulostusjutut (formaatit, työkalut yms).
ArchiCAD -> *.STL toimii jotenkuten, mutta vaatii korjausohjelman kautta kierrätyksen:
Tekemäni 3D tulostettu arkkitehtoorinen rakennelma !
(1:50)
Yläkuvassa on oikealla juuri sopivasti 20.3 ICT .messuille saatu talon keramiikasta värillisenä tulostettu talo ! Itse siellä esittelin 3DTech osastolla kaikille näitä ja muitakin 3D -tulosteita ja systeemejä.
Tämä suhteessa 1:200 kokonaisena tulostamani talo myös on herättänyt ihastusta ;)
---------------------------------------
3.3.2014
Koulun 3D tulostin simahti aamusta. Ihan mykkä.
5.3
Varaosat laitettu tilaukseen.
Projektit seisoo !
26.3.2014
korjattiin kone ja se on nyt käynnissä, tosin oikeiden asiakkaiden tuotteille ensin.
--------------------------------------
Rollaattorin muttereiden suojatulpat mallinsin, koska mummojen ja pappojen kurvailu rikkoo kaikki ovenkarmit ! Tulostin itselleni, mutta kuka vaan saa ladata ja tulostaa niitä googledrivesta:
Pari pientä probleemaa:
Eihän kukaan ammiksessa ole tulostanut rakennuksia, saati sitten väreissä!?
Pitää siis selvittää kaikki tulostusjutut (formaatit, työkalut yms).
ArchiCAD -> *.STL toimii jotenkuten, mutta vaatii korjausohjelman kautta kierrätyksen:
Tekemäni 3D tulostettu arkkitehtoorinen rakennelma !
(1:50)
Yläkuvassa on oikealla juuri sopivasti 20.3 ICT .messuille saatu talon keramiikasta värillisenä tulostettu talo ! Itse siellä esittelin 3DTech osastolla kaikille näitä ja muitakin 3D -tulosteita ja systeemejä.
Tämä suhteessa 1:200 kokonaisena tulostamani talo myös on herättänyt ihastusta ;)
---------------------------------------
3.3.2014
Koulun 3D tulostin simahti aamusta. Ihan mykkä.
5.3
Varaosat laitettu tilaukseen.
Projektit seisoo !
26.3.2014
korjattiin kone ja se on nyt käynnissä, tosin oikeiden asiakkaiden tuotteille ensin.
--------------------------------------
Rollaattorin muttereiden suojatulpat mallinsin, koska mummojen ja pappojen kurvailu rikkoo kaikki ovenkarmit ! Tulostin itselleni, mutta kuka vaan saa ladata ja tulostaa niitä googledrivesta:
https://drive.google.com/folderview?id=0B6d59XmprJeDM0JWWndjUFNpVlk&usp=sharing
'tulppa' tarvitaan 2kpl etupyöriin ulkopuolelle ja 'tulppa 2' tarvitaan 6kpl ;)
--------------------------------
10.4.2014
Kolmen viikon aikana olen noin 16 työharjoittelupaikkahakemusta lähettänyt ja soitellut perään paikallisille suunnittelutoimistoille ja tehtaille. Kummallista on se että tälläinen ilmainenkaan työ puoleksitoista kuukaudeksi ei kelpaa !? Kunhan tietäisivät kuinka monta rojektia hoidin viimeksi ja kuinka paljon työnantajat tienasivat, niin mieli varmaan muuttuisi !
Yksi varma paikka ja 2 epävarmaa ja nämä selviää sitten maanantaina. Varma paikka on se raksapuolen homma mitä tein vuosi sittenkin. Mutta tahtoisin jommankumman noista mekaniikkasuunnittelupaikoista...
2.4.2014 lähtien olen ollut työharjoittelussa paikallisessa tehoelektroniikkathtaall tuotekehityksessä mallintamassa kaikenmaailman laitteita ja komponentteja. Niistä teen erikseen blogin ;)
---
Etukuormaajaprojekti loppuu nyt minun osalta, kun koulupäivät loppuu ja työharjoittelu alkaa. Kiihkeästi olen muutoksia tehnyt ja viimeisiä palikoita ja niistä kaikista piirrokset myös ja toimittanut eteenpäin asiakkaalle ;)
Kuvissa oleva versio on noin 3:s. Erikoistahan tässä on se että vempain tulee Kubota -puutarharaktoriin se on siis pieni ja tehty pyöreistä putkista. Hydrauliikkaosat puuttuu kuvasta ja niitä pitäisi siis olla 3. Rakenne on siis kevyt. 48mm ulkohalkaisijasta olevasta putkesta. Kestää varmaan lumihommia, mutta tuskin hiekkakasausta (!?)
'tulppa' tarvitaan 2kpl etupyöriin ulkopuolelle ja 'tulppa 2' tarvitaan 6kpl ;)
--------------------------------
Vitosjaksolla olen myös mallintanut puutarharaktoriin sopivaa etukauhakuormainta. Se onkin erikoistapaus. Tehdään pyöröputkesta runko ja pelleistä tuennat. Lisäksi vain 3 hydrauliikkasylinteriä, kun normaalissa niitä olisi 4.
Kuvassa on uusin versio itse kauhasta. Muut osat olen myös tehnyt, mutta senverran sekalaista tavaraa, etten niitä kehtaa laittaa vielä bloggeriin.
1.4.2014
Aamulla, kun tulin kouluun opettajat seisoivat pihalla. Pyysivät mukaan Fiskarssiin. Ei ollut sittenkään aprillipila, vaan ihan oikeasti mentiin parin luokan kanssa retkelle. Paikalla saatiin 1,5t luento kestävää kehitystä ja korjausrakentamisesta Rakennusapteekista. Sen jälkeen käytiin myymälässä, josta ostin kuparisia venenauloja. Opas kierrätti bussia alueella ja kertoi varmaankin lähes kaiken paikan henkilöistä ja rakennuksista, unohtamatta fiskarsin saksiakaan. Viisaammiksi siis tultiin ;)
10.4.2014
Kolmen viikon aikana olen noin 16 työharjoittelupaikkahakemusta lähettänyt ja soitellut perään paikallisille suunnittelutoimistoille ja tehtaille. Kummallista on se että tälläinen ilmainenkaan työ puoleksitoista kuukaudeksi ei kelpaa !? Kunhan tietäisivät kuinka monta rojektia hoidin viimeksi ja kuinka paljon työnantajat tienasivat, niin mieli varmaan muuttuisi !
Yksi varma paikka ja 2 epävarmaa ja nämä selviää sitten maanantaina. Varma paikka on se raksapuolen homma mitä tein vuosi sittenkin. Mutta tahtoisin jommankumman noista mekaniikkasuunnittelupaikoista...
2.4.2014 lähtien olen ollut työharjoittelussa paikallisessa tehoelektroniikkathtaall tuotekehityksessä mallintamassa kaikenmaailman laitteita ja komponentteja. Niistä teen erikseen blogin ;)
---
Etukuormaajaprojekti loppuu nyt minun osalta, kun koulupäivät loppuu ja työharjoittelu alkaa. Kiihkeästi olen muutoksia tehnyt ja viimeisiä palikoita ja niistä kaikista piirrokset myös ja toimittanut eteenpäin asiakkaalle ;)
Kuvissa oleva versio on noin 3:s. Erikoistahan tässä on se että vempain tulee Kubota -puutarharaktoriin se on siis pieni ja tehty pyöreistä putkista. Hydrauliikkaosat puuttuu kuvasta ja niitä pitäisi siis olla 3. Rakenne on siis kevyt. 48mm ulkohalkaisijasta olevasta putkesta. Kestää varmaan lumihommia, mutta tuskin hiekkakasausta (!?)
-------------------------



